Wyszukiwanie zamocowań:
28-08-2025
W Konmet stawiamy na trwałe i niezawodne rozwiązania. Dlatego coraz częściej nasi Klienci wybierają ocynk płatkowy, który w porównaniu do tradycyjnego ocynku galwanicznego ma wiele zalet:
Wyższa odporność korozyjna – powłoka płatkowa wytrzymuje nawet ponad 1000 godzin w teście mgły solnej, znacznie dłużej niż cynk galwaniczny.
Brak efektu wodoru – ocynk płatkowy nie powoduje kruchości wodorowej, co jest szczególnie ważne przy elementach wysoko obciążonych.
Jednolita ochrona – idealne pokrycie nawet w trudno dostępnych miejscach.
Ekologia – technologia bez użycia chromu VI, przyjazna dla środowiska.
Jeśli zależy Ci na maksymalnej ochronie i trwałości elementów stalowych – ocynk płatkowy to najlepszy wybór.
Ocynk płatkowy czy ocynk galwaniczny? – różnice techniczne, o których warto wiedzieć
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Powłoki cynkowe to jeden z najczęściej stosowanych sposobów ochrony stali przed korozją. W praktyce najczęściej spotykamy dwa rozwiązania – ocynk galwaniczny oraz ocynk płatkowy. Obie technologie mają swoje zastosowania, ale różnią się właściwościami technicznymi i poziomem zabezpieczenia.
Ocynk galwaniczny (elektrolityczny)
Proces polega na nanoszeniu cienkiej powłoki cynku (zazwyczaj 3–25 µm) za pomocą kąpieli elektrolitycznych. Wyroby złączne takie jak śruby czy podkładki najczęściej mają 3-5 µm.
Zaletą jest gładka i estetyczna powierzchnia oraz niski koszt procesu.
Wadą jest ograniczona odporność korozyjna – najczęściej w granicach 3–80 godzin w teście mgły solnej (w zależności od grubości powłoki i pasywacji).
Dodatkowo ocynk galwaniczny może powodować zjawisko kruchości wodorowej, co bywa problemem przy elementach wysoko wytrzymałych (np. śruby klasy 10.9 i wyższej).
Ocynk płatkowy (FlZn)
To nowoczesna technologia powłokowa oparta na mikropłatkach cynku i aluminium, nanoszonych metodą zanurzeniowo-odśrodkową lub natryskową, a następnie utwardzanych termicznie.
Grubość powłoki wynosi zazwyczaj 8–20 µm, ale mimo to odporność korozyjna jest znacznie wyższa niż w przypadku ocynku galwanicznego.
Odporność na korozję białą: od 320 godzin.
Wyroby złączne takie jak śruby czy podkładki produkuje się najczęściej w odporności 480 godzin.
Odporność na korozję czerwoną: nawet >1000 godzin w teście mgły solnej (zgodnie z ISO 9227).
Powłoka jest całkowicie wolna od wodoru, dzięki czemu eliminuje problem kruchości wodorowej – można bezpiecznie stosować do elementów wysoko obciążonych.
Ocynk płatkowy umożliwia uzyskanie jednorodnej powłoki również w trudno dostępnych miejscach (gwinty, krawędzie, otwory).
Jest procesem ekologicznym – nie stosuje się w nim chromu VI, zgodnie z dyrektywą RoHS i REACH.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Podsumowanie techniczne:
Galwaniczny cynk – ekonomiczne rozwiązanie do mniej wymagających aplikacji, gdy najważniejszy jest wygląd i niski koszt.
Płatkowy cynk – zaawansowana ochrona antykorozyjna, szczególnie rekomendowana dla przemysłu motoryzacyjnego, budownictwa, energetyki i wszędzie tam, gdzie liczy się niezawodność i długa żywotność elementów stalowych.
